স্টেইনলেস স্টিলের তরল পারস্য পণ্য মিশ্রণ ইমালসিফায়ার ট্যাঙ্ক

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ：

উচ্চ গতিতে এবং শক্তিশালীভাবে ঘূর্ণায়মান রটারের দ্বারা সৃষ্ট সেন্ট্রিফিউগাল শক্তির প্রভাবে পদার্থকে রেডিয়াল দিক থেকে স্টেটর ও রটারের মধ্যকার সংকীর্ণ ও সুনির্দিষ্ট间隙ে ছুঁড়ে ফেলা হয়, একই সাথে সেন্ট্রিফিউগাল সংকোচন, সংঘর্ষ ইত্যাদি শক্তির প্রভাবে পদার্থ বিচ্ছুরিত, মিশ্রিত ও ইমালসিফাইড হয়। এই মেশিনের কাঠামো সংকুচিত, আকার ছোট, ওজন হালকা, পরিচালনা করা সহজ, শব্দ কম এবং স্থিরভাবে চলার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এর বিশেষত্ব হলো উৎপাদন প্রক্রিয়াতে ঘষা মাধ্যম ব্যবহার করা হয় না এবং এটি উচ্চ গতির শিয়ার, বিচ্ছুরণ, সমরূপকরণ, মিশ্রণ ও ভাঙ্গনকে একত্রিত করে। ইমালসিফায়ার ট্যাঙ্ক খাদ্য, প্রসাধন, রাসায়নিক ও ফার্মাসিউটিক্যাল ইত্যাদি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা পদার্থের মিশ্রণ ও ইমালসিফিকেশন করে উৎপাদন দক্ষতা ও পদার্থের গুণমান বাড়ায়।

জটিল কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত বিচ্ছুরণ ও মিশ্রণ সিস্টেমে মিশ্রণ সিস্টেম, সমরূপকরণ সিস্টেম, উত্তাপন সিস্টেম, ভ্যাকুয়াম চাপ সিস্টেম, তাপমাত্রা ও চাপ সেন্সিং সিস্টেম এবং অনলাইন পর্যবেক্ষণ সিস্টেম সংযুক্ত থাকে, যা ক্রিম, রাসায়নিক সংশ্লেষণ বিক্রিয়া ও উচ্চ সান্দ্রতা পদার্থের মিশ্রণ গবেষণা ও উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। পরীক্ষণমূলক মডেল ও উৎপাদনমূলক মডেল উভয়ই পাওয়া যায় এবং ব্যক্তিগতকৃত কাস্টমাইজেশনও প্রদান করা হয়।

কাজের নীতি：

বিরতিকালীন ভ্যাকুয়াম ইমালসিফায়ারের অর্থ হলো পদার্থ ভ্যাকুয়াম অবস্থায় থাকা অবস্থায় উচ্চ শিয়ার ইমালসিফায়ারের মাধ্যমে এক বা একাধিক ফেজকে অন্য একটি অবিচ্ছিন্ন ফেজে দ্রুত ও সমানভাবে বিতরণ করা হয়। এটি যান্ত্রিক শক্তি দ্বারা প্রাপ্ত শক্তিশালী গতিশক্তি ব্যবহার করে পদার্থকে স্টেটর ও রটারের মধ্যকার সংকীর্ণ间隙ে প্রতি মিনিটে লক্ষ লক্ষ বার তরল শিয়ারের শিকার করায়। সেন্ট্রিফিউগাল সংকোচন, সংঘর্ষ, ছিঁড়ে ফেলা ইত্যাদি সম্মিলিত প্রভাবের ফলে পদার্থ তাৎক্ষণিকভাবে সমানভাবে বিচ্ছুরিত ও ইমালসিফাইড হয় এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি চক্রের মাধ্যমে বুদবুদবিহীন, মসৃণ ও স্থিতিশীল উচ্চ গুণমানের পণ্য পাওয়া যায়।

পণ্যের বৈশিষ্ট্য：

1》 যান্ত্রিক সিল এবং রিঅ্যাক্টর বডির মধ্যে নরম সিল থাকে, যা পদার্থকে ভ্যাকুয়াম অবস্থায় পরিচালনা করতে দেয়।　　

2》 রিঅ্যাক্টর বডিকে বৈদ্যুতিক উত্তাপন, বাষ্প উত্তাপন এবং তেল-জল সার্কুলেশন উত্তাপন করা যায়।

3》 রিঅ্যাক্টর বডিতে স্থাপিত তাপমাত্রা সনাক্তকারী যন্ত্র তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে এবং জ্যাকেটের মধ্যকার কয়েল দিয়ে শীতলকরণ করা যায়।

4》 রিঅ্যাক্টর বডির ভেতরের পৃষ্ঠ বড় সাইজের ল্যাথ দিয়ে সূক্ষ্মভাবে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যা ঘূর্ণায়মান অবস্থায় চলমান স্ক্র্যাপার দিয়ে রিঅ্যাক্টর বডির ভেতরের পৃষ্ঠ ও নিচের অংশের পদার্থ মুছে ফেলা নিশ্চিত করে।　

5》 রিঅ্যাক্টরের ভেতরে আরেকটি উচ্চ গতির বিচ্ছুরক থাকে, যা বিভিন্ন পদার্থকে তীব্র শিয়ার ও বিচ্ছুরণ-মিশ্রণের শিকার করায়।　　

6》 রিঅ্যাক্টরের ভেতরের মিশ্রণ প্যাডেল এবং উচ্চ গতির বিচ্ছুরকের স্ব-ঘূর্ণন উভয়ই ফ্রিকোয়েন্সি রেগুলেশন ব্যবহার করে, যা বিভিন্ন প্রক্রিয়া ও বিভিন্ন সান্দ্রতা অনুযায়ী বিভিন্ন গতি বেছে নিতে দেয়।

যন্ত্রের পরামিতি：

ট্যাঙ্ক বডি, মিশ্রণ যন্ত্র এবং বিরতিকালীন উচ্চ গতির শিয়ার ইমালসিফায়ার নিয়ে গঠিত। ধীর গতির মিশ্রণকারী মাঝের বাঁকা ব্লেড প্যাডেল এবং উচ্চ সান্দ্রতা মিশ্রণ করতে সক্ষম ফ্রেম প্যাডেল নিয়ে গঠিত, ফ্রেম প্যাডেলের চারপাশে দেওয়া স্ক্র্যাপার দিয়ে পাত্রের ভেতরের পৃষ্ঠ ও পদার্থের মধ্যে ক্রমাগত নতুন ইন্টারফেস তৈরি করা হয় যাতে কোনো মৃত কোণ না থাকে। উচ্চ গতির সমরূপকরণ ইমালসিফায়ার উচ্চ গতিতে ঘূর্ণায়মান ইম্পেলার এবং রেডিয়াল প্রপালশন স্লটযুক্ত স্টেটর নিয়ে গঠিত, বিশেষভাবে ডিজাইন করা ইম্পেলারের উপরের ও নিচের ব্লেড দ্রুত ঘূর্ণায়মান হয় যা পদার্থকে ইম্পেলারের উপর ও নিচ থেকে উচ্চ চাপে শোষণ করে এবং পরে ইম্পেলারের মাধ্যমে সেন্ট্রিফিউগাল শক্তিতে উচ্চ গতিতে নিক্ষেপ করে। যেহেতু ইম্পেলার ও স্টেটরের মধ্যে间隙 ছোট, তাই পদার্থ শোষণ ও নিক্ষেপের প্রক্রিয়াতে শিয়ার, সংকোচন, মিশ্রণ, স্প্রে এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের মতো জটিল ভৌতিক প্রতিক্রিয়ার শিকার হয় যা মিশ্রিত পদার্থকে সম্পূর্ণরূপে ইমালসিফাইড করে। ধীর গতির মিশ্রণ একই গতিতে বিপরীত দিকে ঘূর্ণায়মান হওয়ায় পুরো পাত্রের পদার্থকে উপর থেকে নিচে ক্রমাগত সার্কুলেশন করে মিশ্রণ, বিচ্ছুরণ, সমরূপকরণ ও ইমালসিফিকেশন করে।

প্রয়োগের ক্ষেত্র：

খাদ্য শিল্প: সয়া সস, মসলা, মেয়োনেজ, পনির, দ্রুত প্রস্তুত খাদ্য, শিশু খাদ্য, জ্যাম, পোষা প্রাণীর খাদ্য, স্টার্চ দ্রবণ

প্রসাধন শিল্প: লোশন, সানস্ক্রিন পণ্য, পারফিউম, সজ্জামূলক প্রসাধন, শ্যাম্পু, হেয়ার ডাই, হ্যান্ড ক্রিম, তরল সাবান, টুথপেস্ট, কোলাজেন সাসপেনশন ইমালসন, কার্বন ইমালসন

রাসায়নিক শিল্প: ক্লিনার, পলিশিং এজেন্ট, লুব্রিকেন্ট, পিগমেন্ট, পেইন্ট, সংরক্ষক, দ্রাবক, মোম ইমালসন, পলিমার ইমালসন, সিলিকন ইমালসন, আঠা দ্রবণ, অনুঘটক সাসপেনশন ইমালসন, অনুপ্রবেশকারী, কীটনাশক, ছত্রাকনাশক

ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প: মলম, জেল, চিনি/লবণ দ্রবণ, সাপোজিটরি, সুগার কোটেড ট্যাবলেট, শ্যাম্পু (তেল-ইন-জল বা জল-ইন-তেল), প্যারাফিন ইমালসন, ফ্যাট ইমালসন, উদ্ভিদ উপাদানের বিচ্ছিন্নকারী, সংরক্ষক

পানীয় শিল্প: ফলের রস, সবজির রস, দুধ মিশ্রিত পানীয়, প্রোটিন পানীয়, সুগন্ধি, লিকার, অ্যালজিনেট

পণ্যের আয়তন (15 লিটার---5000 লিটার)：

দ্রষ্টব্য：

1 টেবিলের সর্বোচ্চ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা হলো "পানি" মাধ্যমের পরিমাপের তথ্য；

2 প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা পদার্থের সান্দ্রতা, ঘনত্ব এবং চূড়ান্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে；

3 উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, জ্বলনযোগ্য-বিস্ফোরক বা ক্ষয়কারী কাজের অবস্থার ক্ষেত্রে মডেল নির্বাচন ও কাস্টমাইজেশনের জন্য সঠিক পরামিতি প্রদান করতে হবে；

4 প্রযুক্তিগত পরিবর্তন বা কাস্টমাইজেশনের কারণে এই টেবিলের তথ্য ভিন্ন হতে পারে, সঠিক পরামিতি সরবরাহকৃত প্রকৃত পণ্য অনুযায়ী নির্ধারণ করা হবে।